Дротом називають суцільне тонке виріб необмеженої довжини з постійною по довжині формою поперечного перерізу, однорідними механічними і фізичними властивостями.

Загальна інформація

Дріт може складатися з одного або декількох металів. Її отримують волочінням, пресуванням, прокаткою і протяжкою. Дріт виготовляється діаметром від 0,005 до 17,0 мм.

Дріт в загальному вигляді являє собою металеву, зазвичай циліндричної форми гнучку нитка або пруток металу (рисунок 1). Дріт використовується з метою витримувати механічні навантаження, передавати електрику і телекомунікаційні сигнали. Термін «дріт» у більш широкому сенсі применителен до пучка ниток, як, наприклад, в «многовитковой дроті», яку правильніше називати металевим канатом в механіці або кабелем в електротехніці.

Дріт виготовляється суцільний, багатожильної і з опліткою. Хоча зазвичай дріт має круглий поперечний переріз, також вона може виготовлятися квадратної, шестигранною, сплощеної прямокутної або іншими поперечними перерізами як для декоративних, так і для технічних цілей.

Дріт відноситься до конструкційних матеріалів і використовується при виробництві сталевих канатів, металокорду, пружин, металевих сіток, кріпильних виробів, пружинних шайб, сталеалюминиевых і нагрівальних елементів промислових електропечей, заводних спіральних стрічкових пружин. Такі кріпильні вироби, як болти, гайки, шпильки, гвинти, шайби, шплінти, заклепки, виготовляють холодної висадкою з сортової холоднотянутого сталі.

Плющенную стрічку прокаткою отримують круглої дроту. Зазвичай вона має округлені кромки, а розміри визначаються залежністю ширини від товщини в межах 1,2-20. Така стрічка застосовується для виготовлення труб, пили по дереву та металу, втулок і роликів вело – і мотоцепей, для бронювання і екранування кабелів, лез безпечних бритв, в якості вимірювальних стрічок, пружних елементів (мембран) нагрівальних елементів промислових електропечей, заводних спіральних стрічкових пружин.

Основними споживачами дроту та виробів з неї у промисловості є машинобудування і металообробка, промисловий сектор будівельних матеріалів, чорна та кольорова металургія, хімічна і нафтохімічна промисловість.

Види дроту

Сталева дріт підрозділяється на види за основними експлуатаційними ознаками відповідно до ГОСТ 2333-80, зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1. Класифікація за ознаками дроту

За формою перерізу

За розмірами (гр. — групи)

З хім. складом сталі

По виду кінцевої обробки

По виду поверхні

За призначенням

Кругла;

фасонного профілю;

квадратна;

прямокутна;

трапецієподібна;

тригранна;

шестигранна;

овальна;

сегментна;

зетобразная;

иксобразная;

клиноподібна;

періодичного профілю;

спеціального профілю.

1-ї гр. — менше ніж 0,10 мм;

2-й гр. — від 0,10 до 0,20 мм;

3-ї гр. — від 0,20 до 0,40 мм мм;

4-й гр. — від 0,40 до 0,80 мм;

5-й гр. — від 0,80 мм до 1,60 мм;

6-ї гр. — від 1,60 мм до 4,00 мм;

7-й гр. — від 4,00 до 6,00 мм;

8-й гр. — від 6,00 до 8,00 мм включ.;

9-ї гр. — понад 8,00 мм.

З низьковуглецевої сталі з масовою часткою вуглецю до 0,25% включ.;

з вуглецевої сталі з масовою часткою вуглецю понад 0,25%;

із легованої сталі;

з високолегованої сталі;

із сплавів з особливими властивостями (корозійно-стійких, жаростійких, жароміцних, прецизійних).

Термічно оброблена:

відпалений;

відпущена;

загартована і відпущена;

нормалізована;

патентована;

відпущена під напругою (стабілізована).

Термічно необроблена:

холоднотягнутий;

холоднокатана;

горячетянутая (теплотянутая);

калібрована.

Без додаткової обробки поверхні після деформації;

тягнутий після попереднього шліфування, обточування або обдирання на проміжному розмірі;

полірована;

шліфована;

травленая.

Покриття:

з металевим покриттям (оцинкована, луджена, обміднений, латуньований, алюмінізований і з іншими покриттями);

з неметалевим покриттям (покрита полімерами, фосфатированная і з іншими покриттями);

світла (термічно оброблена з кольорами мінливості);

чорна (термічно оброблена, покриті окалиною).

Загального призначення;

для армування попередньо-напружених залізобетонних конструкцій;

зварювальний;

наплавочний;

канатна;

спицевая;

для гнучких тяг централізації сигналів і стрілок;

пружинна;

для армування гумотехнічних виробів;

струнна;

для пружинних шайб;

для виробництва сіток;

для повітряних ліній зв’язку;

для сердечників проводів;

для проводів і кабелів;

для бронювання проводів і кабелів;

бандажна;

для нагрівальних елементів, елементів опору;

для пружних елементів;

з заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення;

для запису гармонічних сигналів;

конструкційна, різного призначення;

для виготовлення кульок, роликів та кілець підшипників кочення;

для виготовлення заклепок і розпірок сепараторів підшипників кочення;

для кріпильних виробів;

шплинтовая;

поліграфічна;

голкова;

гребнечесальная;

бердная;

кардная;

ремизная;

кілкова;

увязочная.


Найбільш поширеними видами дроту є:

  • дріт з низьковуглецевої сталі звичайної якості загального призначення (ГОСТ 3282-74);
  • дріт з низьковуглецевої сталі холоднотягнутий для армування залізобетонних конструкцій (ГОСТ 6727-80);
  • дріт сталевий вуглецева для армування попередньо напружених залізобетонних конструкцій (ГОСТ 7348-81);
  • дріт сталевий зварювальний (ГОСТ 2246-70).
  • дріт з низьковуглецевої сталі звичайної якості загального призначення (ГОСТ 3282-74)

Піддана термічній обробці дріт без покриття виготовляється (С) світлою, також допускається виготовлення чорної (Ч) дроту за погодженням споживача з виробником.

Наведемо деякі приклади умовних позначень дроту:

  • діаметром 2,5 мм, піддана термічній обробці, підвищеної точності, світла:

    Дріт 2,5 — П — О — З ГОСТ 3282-74.
  • діаметром 3,2 мм, піддана термічній обробці, нормальної точності, чорна:

    Дріт 3,2 — О — Ч — ГОСТ 3282-74.
  • діаметром 3,6 мм, термічно необроблена, 2-го класу, підвищеної точності, II групи:

    Дріт 3,6 — П — 2Ц — II ГОСТ 3282-74.

Характеристики та форми постачання

В якості вихідної заготовки при виготовленні дроту з низьковуглецевої сталі загального призначення застосовують катанку класу II за ОСТ— 14 — 15 — 193 або інший нормативно-технічної документації. Також дріт допустимо виготовляти з низьковуглецевих марок сталі згідно з ГОСТ 1050 і катанки.

Тимчасовий опір і відносне подовження дроту повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2. Механічні властивості сталевого низьковуглецевого дроту загального призначення (ГОСТ 3282-74)

Діаметр дроту, мм

Тимчасовий опір, Н/мм2 (кгс/мм2), для дроту

Відносне подовження δ 100, %, не менше, для термічно обробленої дроту

термічно необробленої

термічно обробленого

I групи

II групи

без покриття

з покриттям

без покриття

з покриттям

Від 0,16 до 0,45 включ.

690-1370

(70-140)

690-1370

(70-140)

15

12

Св. 0,45>> 1,00

690-1270

(70-130)

690-1180

(70-120)

15

12

>> 1,00 >> 1,20

590-1270

(60-130)

690-1180

(70-120)

15

12

>> 1,20 >> 2,50

590-1180

(60-120)

690-980

(70-100)

15

12

>> 2,50 >> 3,20

540-1080

(55-110)

640-930

(65-95)

20

18

>> 3,20 >> 3,60

440-930

(45-95)

640-930

(65-95)

290-490

(30-50)

340-540

(35-55)

20

18

>> 3,60 >> 4,50

440-930

(70-130)

590-880

(60-90)

20

18

>> 4,50 >> 6,00

390-830

(40-85)

490-780

(50-80)

20

18

>> 6,00 >> 7,50

390-830

(40-85)

490-780

(50-80)

20

8,00

390-780

(40-80)

490-780

(50-80)

20

Св. 8,00 до 10,00

360-690

(40-70)

440-690

(45-70)

20


Поверхня дроту без покриття не повинно мати тріщин, полон, заходів та окалини (за винятком термічно обробленого чорного дроту).

На поверхні дроту допускається місцева рябизна, вм’ятини, ризики, подряпини, глибина яких не повинна бути більше чверті граничного відхилення дроту нормальної точності.

Поверхня оцинкованого дроту не повинна мати ділянок, не покритих цинком, а також чорних плям.

Дріт змотується в мотки або на котушки. Моток дроту повинен містити один відрізок дроту. Максимальна кількість відрізків дроту на котушках — не більше трьох.

Поставні і пакувальні параметри дроту в залежності від діаметра наведені в таблиці 3.

Таблиця 3. Форма поставки та упаковки сталевого низьковуглецевого дроту загального призначення

Діаметр дроту

Форма поставки та упаковки

0,50 мм і менше

Мотки повинні бути обгорнуті шаром паперу і упаковані в дерев’яні ящики типу II по ГОСТ 18617, типу II— I ГОСТ 16536 або іншої нормативно-технічної документації.

0,50 – 1,00 мм

Мотки повинні бути обгорнуті шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або нетканих матеріалів, або з тканини з хімічних волокон.

більше 1,00 мм

На вимогу споживача.


Мотки масою 500 – 1500 кг не упаковують

Дріт з низьковуглецевої сталі холоднотягнутий для армування залізобетонних конструкцій Вр-1 (ГОСТ 6727-80)

В якості вихідної заготовки при виробництві дроту використовують катанку у відповідності з ОСТ 14 — 15 — 193.

Міцнісні властивості дроту повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.

Таблиця 4. Механічні властивості дроту для армування збк Вр-1

Номінальний діаметр дроту, мм

Розривне зусилля, Н, гН (кгс)

Зусилля, відповідне умовного межі плинності, Р0,2, гН (кгс)

Число перегинів

Відносне подовження, δ100, %

не менш

3,0

39 (400)

35 (355)

4

2,0

4,0

71 (720)

62 (630)

2,5

5,0

106 (1085)

97 (985)

3,0


Поверхня дроту не повинна мати тріщини, плены, заходи, раковини.

Ризики і подряпини допускаються розміром не більше половини граничних відхилень на розмір а і наліт іржі.

Дріт змотується в мотки масою від 500 до 1500 кг. Її також виготовляють у мотках масою від 20 до 100 кг. Моток дроту повинен мати один її відрізок. Ряди дроту в мотку не повинні бути переплутані.

Моток масою від 500 до 1500 кг необхідно перев’язувати рівномірно по окружності не менше ніж у чотирьох місцях, а моток масою від 20 до 100 кг — не менше ніж у трьох місцях.

Для ув’язки застосовують катанку у відповідності з ОСТ 14 — 15 — 193 або термічно зміцнену дріт по нормативно-технічної документації.

Мотки дроту масою від 20 до 100 кг пов’язують в бухти.

Дріт з вуглецевої сталі для армування попередньо напружених залізобетонних конструкцій (ГОСТ 7348-81)

Номінальні діаметри дроту 3,0 — 8,0 мм Дріт періодичного профілю виготовляється номінальним діаметром, що відповідає номінальному діаметру круглої дроту до рифлення.

Овальність дроту повинна бути не вище, ніж граничні відхилення діаметра.

Наведемо як приклад умовні позначення дроту:

  • діаметром 5 мм, класу міцності 1400, кругла, стабілізована, групи точності 1:

    Дріт 5В1400 — Р1 ГОСТ 7348-81.
  • діаметром 3 мм, класу міцності 1500, періодичного профілю, групи точності 1, з відпусткою:

    Дріт Вр 3 1500 — 1 ГОСТ 7348-81.

В якості матеріалу для виготовлення дроту використовують вуглецеві сталі марок 65, 70, 75, 80, 85 у відповідності з ГОСТ 14959 або по нормативно-технічної документації.

Міцнісні характеристики дроту повинні відповідати зазначеним у таблиці 5.

Таблиця 5. Механічні властивості дроту

Номінальний діаметр, d, мм

Клас міцності, Н/мм2

Номінальна тимчасовий опір, Н/мм2

Відносне подовження після розриву, δ100, %

Число перегинів дроту при діаметрі валиків 30 мм

круглій

періодичного профілю

не менш

3,0

1500

1780

4

9

8

4,0

1400

1700

4

7

6

5,0

1400

1670

4

5

3

6,0

1400

1670

5

7,0

1300

1570

6

8,0

1200

1470

6


Не допускаються на поверхні дроту: раковини, тріщини, розшарування і плены. Допустимі ризики і вм’ятини величиною не більше ніж граничне відхилення діаметра, а також наліт іржі.

Дріт змотується в мотки не переплутаними рядами. Моток повинен містити один відрізок.

Маса мотка з дротом діаметром до 6,0 мм повинна бути не менше 100 кг і не менше 120 кг для дроту діаметром 6,0 мм і більше.

Перев’язку мотків виробляють по колу не менше ніж у трьох місцях з використанням м’якого дроту.

Прутки упаковуються в пучки, з перев’язкою в двох місцях.

Мотки масою від 30 до 120 кг зв’язуються в бухти масою не більше 1500 кг.

Дріт сталевий зварювальний (ГОСТ 2246-70)

Зварювальний дріт виготовляють діаметром 0,3 — 12,0 мм

В якості прикладу наведемо умовні позначення дроту:

  • дріт зварювальний Ø 3 мм, марка сталі — Св-08А, використовувана для зварювання (наплавлення), з неомедненной поверхнею:

    Дріт 3 Св-08А — ГОСТ 2246-70.
  • дріт зварювальний Ø 4 мм, марка сталі Св-04Х19Н9, що застосовується для виробництва електродів:

    Дріт 4 Св-04Х19Н9 — Е ГОСТ 2246-70.
  • дріт зварювальний Ø 2 мм, марка сталі Св-30Х25Н16Г7, призначена для зварювання (наплавлення), зі сталі, отриманої електрошлаковим переплавом:

    Дріт 2 Св-30Х25Н16Г7 — Ш ГОСТ 2246-70.
  • дріт зварювальний Ø 1,6 мм, марка сталі Св-08Г2Ч, використовувана для зварювання (наплавлення), з обмідненої поверхнею:

    Дріт 1,6 Св-08Г2С — О ГОСТ 2246-70.
  • дріт зварювальний Ø 2,5 мм, марка сталі Св-08ХГСМФА, що застосовується для виробництва електродів, зі сталі, виплавленої в вакуумно-індукційної печі, з обмідненої поверхнею:

    Дріт 2,5 Св-08ХГЧМФА-ВІ-Е-ПРО — ГОСТ 2246-70.

Індекс «Св» позначає «зварювальний». Цифри після індексу «Св» означають середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка. Хімічний склад дротів: А — азот (високолеговані дроту), Б — ніобій, В — вольфрам, Г — марганець, Д — мідь, М — молібден, Н — нікель, З — кремній, Т — титан, Ф — ванадій, Х — хром, Ц — цирконій, Ю — алюміній.

Цифри за буквеними позначеннями хімічних елементів встановлюють середній вміст елемента у відсотках. Після буквених позначень елементів, які містяться в незначних кількостях, цифри не проставляються. Для вказівки підвищеної чистоти металу від сірки і фосфору на кінці умовних позначень марок низьковуглецевої і легованого дроту використовують букву А. Використання здвоєної букви А в дроті Св-08АА означає знижений вміст сірки і фосфору порівняно з дротом марки Св-08А.

Марки сталі, що використовуються при виготовленні дроту, наведені в таблиці 6.

Таблиця 6. Марки сталі, що застосовуються для виготовлення зварювального дроту (ГОСТ 2246-70)

Класифікація

Марка стали

Низьковуглецевий

Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА і СВ-10Г2.

Легована

Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08МХ, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЕП 439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЕІ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЕП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М.

Високолегована

Св-12Х11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЕП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЕП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЕІ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЕІ-902), Св-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЕІ-649), Св—06Х20Н11М3Б (ЕП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЕП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЕП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЕП-389), Св-13Х25Н18, Св-08х20н9г7т ті, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЕІ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЕП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 і Св-06Х15Н60М15 (ЕП-367).


На вимогу споживача дріт виготовляється із сталі, виплавленої електрошлаковим (Ш), вакуумнодуговым (ВД) переплавом або в вакуумноиндукционных печах (ВІ).

Межа міцності легованої і високолегованої дроту повинен відповідати нормам, зазначеним у таблиці 7.

Таблиця 7. Тимчасовий опір розриву легованої і високолегованої зварювального дроту (ГОСТ 2246-70)

Діаметр дроту, мм

Межа міцності дроту, МПа (кгс/мм2), призначеної

для зварювання (наплавлення)

для виготовлення електродів

0,3 – 0,5

882-1375 (90-140)

0,8 – 1,5

882-1323 (90-135)

1,6

882-1274 (90-130)

686-980 (70-100)

2,0

882-1176 (90-120)

686-980(70-100)

Св. 2,0

686-1029 (70-105)

637-931 (65-95)


Дріт з неомедненной поверхнею необхідно згортати в мотки, розміри і маса яких відповідає зазначеним у таблиці 8.

Таблиця 8. Геометричні та масові параметри неомедненной зварювального дроту (ГОСТ 2246-70)

Діаметр дроту, мм

Внутрішній діаметр витків мотка дроту, мм

Маса мотка дроту, кг, не менше

низьковуглецевої

легованої

високолегованої

0,3 – 0,5

150 – 300

2

2

1,5

0,8

200 – 350

5

5

3,0

1,0 – 1,2

200 – 400

20

15

10,0

1,4 – 1,5

300 – 600

25

1,6 – 2,0

30

20

15,0

2,5 – 3,0

400 – 600

40

30

20

4,0 – 10,0

500 – 750

12,0

600 – 800


Дріт з обмідненої поверхнею необхідно згортати в мотки прямокутного перерізу, розміри яких повинні відповідати зазначеним у таблиці 9. Необхідні розміри мотків для дроту діаметром 1,6-3,00 мм передбачаються в замовленні. За погодженням із споживачем дріт з неомедненной поверхнею також згортають у мотки прямокутного перерізу.

Таблиця 9. Геометричні та масові параметри обмідненої зварювального дроту (ГОСТ 2246-70)

Діаметр дроту,мм

Зовнішній діаметр мотка, мм

Внутрішній діаметр мотка, мм

Висота мотка, мм

Номін.

Перед. вимкнено.

Номін.

Перед. вимкнено.

Номін.

Перед. вимкнено.

0,8 – 1,6

175

+10

-5

100

+6

-2

50

±4

1,6 – 2,0

250

+15

-5

175

+8

-4

85

+4

-6

2,0 – 3,0

320

+25

-5

220

+8

-4

3,0

260

+10

-4

90

+4

-6

1,6-5,0

600

+50

-10

400

+20

-15

+8

-10


За погодженням споживача з виробником дріт постачають намотаною на котушки або касети.

Моток (котушка, касета) повинен містити один відрізок дроту. Моток повинен бути згорнутий не переплутаними рядами і щільно намотаний таким чином, щоб не допустити розпушування або розмотування мотка.

На поверхні дроту не допускаються тріщини, розшарування, плены, заходи, раковини, забоїни, окалина, іржа, масло та інші забруднення. На поверхні дроту допускаються ризики, подряпини, місцева рябизна і окремі вм’ятини. Розміри зазначених недоліків не повинні перевищувати максимального відхилення по діаметру дроту.

Не допускається наявність технологічних мастил на поверхні низьковуглецевої і легованого дроту, за винятком слідів мильною мастила без графіту і сірки.

З обмідненої або неомедненной поверхнею виготовляють дріт марок Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-08ГСМТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА і Св-08Х3Г2СМ.

При поставці мотки дроту однієї партії допускається зв’язувати в бухти. Маса одного мотка або бухти не повинна перевищувати 80 кг.

Заводи-виробники дроту

Профіль

Нормативний документ на продукцію

Клас, група

Марка стали

Нормативний документ на хім. склад

Підприємство-виробник

розмір, мм

Ø 0,3-10,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Низьковуглецевий термічно необроблена без покриття світла

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Белорецкий металургійний комбінат

Ø 0,7-10,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Дріт низьковуглецевий відпалений чорна

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 0,8-6,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Дріт низьковуглецевий відпалений світла

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 1,5-5,0 (мотки)

ГОСТ 3282-74

Дріт низьковуглецевий оцинкований

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 3,0-5,0 (мотки)

ГОСТ 6727-80

Вр-1

Ст0-3

ГОСТ 380-2005

Ø 3,0

Ø 5,0

Ø 3,0

Ø 4,0

Ø 5,0

Ø 4,0; 5,0; 6,0; 7,0

ТУ 14-4-1681-91

ТУ 14-4-1503-88

ГОСТ 7348-81

prEN 10138-2: 200

(стабілізована,

з тристороннім профілем)

Дріт для армування попередньо напруженого бетону

Ø 0,8-8,0 (мотки)

Ø 0,8-10,0(мотки)

Ø 1,0-5,0(мотки)

Ø 1,0-6,0(мотки)

Ø 2,0-5,0(мотки)

Ø 3,0; 3,25(мотки)

Ø 3,0-5,0(мотки)

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-1-1212-74

ТУ 14-1-4914-90

ТУ 14-4-1342-85

ТУ 14-1-3675-2001

Дріт зварювальний неомедненного

Св-12Х13; Св-20Х13; Св-10Х17Т; Св-13Х25Т; Св-04Х19Н9; Св-06Х19Н9Т; Св-04Х19Н9С2; Св-04Х19Н11М3; Св-07Х19Н10Б; Св-10Х16Н25АМ6; Св-07Х25Н13; Св-13Х25Н18; Св-08Х21Н10Г6; Св-08х20н9г7т ті; Св-09Х16Н25М6АФ; Св-07Х25Н12Г2Т та інші

Св-08, Св-08ГА; СВ08Г2С; Св-10ГСМТ та інші

Св-12Х13; Св-20Х13; Св-10Х17Т; Св-06Х19Н9Т; Св-04Х19Н9; Св-04Х19Н11М3 та інші

Св-01Х12Н2-ВІ (ЭП792-ВІ)

Св-10ХЗГМФТА; Св-10ХЗГМФТА-ВІ; Св-10ХЗГМФТА-ВП; Св-10ХЗМ1А; Св-10ХЗМ1А-ВІ; Св-10ХЗМ1А-ВП; Св-10ХЗГНМФТА; Св-10ХЗГНМФТА-ВІ;

Св-18ХГС;

Св-09ХГНМТА; Св-09ХГНМТАА-ВІ

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-1-1212-74

ТУ 14-1-4914-90

ТУ 14-4-1342-85

ТУ 14-1-3675-2001

Ø0,8-1,2

Ø0,8-1,4;

Ø1,6-4,0

Ø0,8-1,6

Ø4,0

EN ISO 14341:2008

ТУ 14-1-953-74

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-4-1445-87

ТУ 14-4-1877-2004

Дріт зварювальний обміднений

G3Si1

Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-08ГС, Св-08Г2С

Св-08Г1С

Св-08Г1НМ; Св-08Г1НМФАА

EN ISO 14341:2008

ГОСТ 2246-70

ТУ 14-4-1445-87

ТУ 14-4-1877-2004

Ø1,6-6,0

ГОСТ 2246-70

Дріт для електродів

Св-08А, Св-08АА

ГОСТ 2246-70

Ø 0,85-6,0

ГОСТ 3282-74

Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення

Ст1сп, Ст1пс, Ст2сп, Ст2пс, Ст3сп

ГОСТ 380-2005

Білоруський металургійний завод

Ø 3,0; 4,0; 5,0

ТУ BY 400074854.007-2006

ГОСТ 2246-70

Дріт сталевий зварювальний без покриття

Св-08ГС, Св-08ГА

ГОСТ 2246-70

Ø 0,8; 1,0; 1,20; 1,60

ТУ BY 400074854.007-2006

ГОСТ 2246-70 Специфікація 1352-0/СС-2013

Дріт сталевий зварювальний обміднений

Св-08ГС, Св-08Г2С

ГОСТ 2246-70

Ø 3,0; 4,0; 5,0

ГОСТ 6727-80

Дріт з низьковуглецевої сталі холоднотягнутий для армування бетону

Вяртсильский метизний завод

Ø 1,6-6,0

ГОСТ 2246-70

Дріт зварювальний неомедненного

Св-08А, Св-08АА

ГОСТ 2246-70

Ø 1,6-6,0

ГОСТ 2246-70

Дріт для електродів

Св-08А, Св-08АА

ГОСТ 2246-70

Ø 1,2-6,0

ГОСТ 3282-74

EN 10218-2 (DIN 177)

Дріт низьковуглецевий термічно необроблена без покриття світла

Ст3сп/пс/кп

SAE 1006; SAE 1008

ГОСТ 380-2005

ASTM A510M

Ø 0,8-6,0

ГОСТ 3282-74

Дріт низьковуглецевий відпалений чорна

Ст0-3

ГОСТ 380-2005


Застосування

Області застосування за окремими видами дроту приведені в таблицях.

Призначення дроту

Характеристика дроту

За формою поперечного перерізу

За розміром

Кругла

Фасонного профілю

1-ї групи

2-ї групи

3-ї групи

4-ї групи

5-ї групи

6-ї групи

7-ї групи+

8-ї групи

9-ї групи

Квадратна

Прямокутна

Трапецієвидна

Тригранна

Шестигранна

Овальна

Сегментна

Зетобразная

Иксобразная

Клиноподібна

Періодичного профілю

Спеціального профілю

Загального призначення

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для армування залізобетонних конструкцій

+

+

+

+

+

Для армування попередньо напружених залізобетонних конструкцій

+

+

+

+

+

Зварювальна

+

+

+

+

+

+

+

Наплавочний

+

+

+

+

+

+

+

Канатна

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Спицевая

+

+

+

Для гнучких тяг централізації сигналів і стрілець

+

+

Пружинна

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для армування гумотехнічних виробів

+

+

+

+

+

Струнна

+

+

+

+

+

Для пружинних шайб

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для виробництва сіток

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для повітряних ліній зв’язку

+

+

+

+

Для сердечників проводів

+

+

+

+

Для проводів і кабелів

+

+

+

+

+

+

+

Для бронювання проводів і кабелів

+

+

+

+

+

Бандажна

+

+

+

+

Для нагрівальних елементів, елементів опору

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

.

Призначення дроту

Характеристика дроту

За хімічним складом сталі

По виду кінцевої обробки, що забезпечує заданий комплекс механічних властивостей

З низкоуглеродитой стали

З вуглецевої сталі

З легованої сталі

З високолегованої сталі

Із сплавів з особливими властивостями

Термічно оброблена

Термічно необроблена

Відпалений

Відпущена

Загартована і відпущена

Нормалізована

Патентована

Відпущена під напругою (стабілізована)

Холоднотягнутий

Холоднокатана

Горячетянутая (теплотянутая)

Калібрована

Загального призначення

+

+

+

Для армування залізобетонних конструкцій

+

+

Для армування попередньо напружених залізобетонних конструкцій

+

+

+

Зварювальна

+

+

+

+

+

+

Наплавочний

+

+

+

+

+

Канатна

+

+

+

+

Спицевая

+

+

Для гнучких тяг централізації сигналів і стрілець

+

+

Пружинна

+

+

+

+

+

Для армування гумотехнічних виробів

+

+

Струнна

+

Для пружинних шайб

+

+

+

+

Для виробництва сіток

+

+

+

+

+

+

Для повітряних ліній зв’язку

+

+

+

Для сердечників проводів

+

+

Для проводів і кабелів

+

+

+

+

+

Для бронювання проводів і кабелів

+

+

+

+

+

Бандажна

+

+

+

Для нагрівальних елементів, елементів опору

+

+

.

Призначення дроту

Характеристика дроту по виду поверхні

Без додаткової обробки поверхні після деформації

Гнута після попереднього шліфування, обточування або обдирання на проміжному розмірі

Зі спеціальною обробкою поверхні шляхом видалення поверхневого шару

Покриття

Світла

Оксидована (окислена)

Чорна

Полірована

Шліфована

Труїть

З металевим покриттям

З неметалли-ним покриттям

Оцинкована

Луджена

Обміднений

Латуньований

Алюмінізований

З іншими покриттями

Покрита полімерами

Фосфатрированная

З іншими покриттями

Загального призначення

+

+

+

+

Для армування залізобетонних конструкцій

+

Для армування попередньо напружених залізобетонних конструкцій

+

+

Зварювальна

+

+

+

+

+

+

Наплавочний

+

+

+

+

+

Канатна

+

+

+

Спицевая

+

Для гнучких тяг централізації сигналів і стрілець

+

Пружинна

+

+

+

+

+

+

Для армування гумотехнічних виробів

+

+

+

+

Струнна

+

+

Для пружинних шайб

+

Для виробництва сіток

+

+

+

+

+

+

+

+

Для повітряних ліній зв’язку

+

Для сердечників проводів

+

Для проводів і кабелів

+

+

+

+

Для бронювання проводів і кабелів

+

+

Бандажна

+

Для нагрівальних елементів, елементів опору

+

+

+

+

.

Призначення дроту

Характеристика дроту

За формою поперечного перерізу

За розміром

Кругла

Фасонного профілю

1-ї групи

2-ї групи

3-ї групи

4-ї групи

5-ї групи

6-ї групи

7-ї групи

8-ї групи

9-ї групи

Квадратна

Прямокутна

Трапецієвидна

Тригранна

Шестигранна

Овальна

Сегментна

Зетобразная

Иксобразная

Клиноподібна

Періодичного профілю

Спеціального профілю

Для пружних елементів

+

+

+

+

+

+

З заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення

+

+

+

+

+

+

Для запису гармонічних сигналів

+

+

Конструкційна різного призначення

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для виготовлення кульок, роликів та кілець підшипників кочення

+

+

+

+

+

+

Для виготовлення заклепок і розпірок сепараторів підшипників кочення

+

+

+

+

+

+

+

Для кріпильних виробів, що виготовляються методом холодного видавлювання і висадки

+

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Поліграфічна

+

+

+

+

Голкова

+

+

+

+

+

+

+

Гребнечесальная

+

+

+

Бердная

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Кардная

+

+

+

+

+

+

Ремизная

+

+

+

+

+

Кілкова

+

+

Увязочная

+

+

+

+

.

Призначення дроту

Характеристика дроту

За хімічним складом сталі

По виду кінцевої обробки, що забезпечує заданий комплекс механічних властивостей

З низкоуглеродитой стали

З вуглецевої сталі

З легованої сталі

З високолегованої сталі

Із сплавів з особливими властивостями

Термічно оброблена

Термічно необроблена

Відпалений

Відпущена

Загартована і відпущена

Нормалізована

Патентована

Відпущена під напругою (стабілізована)

Холоднотягнутий

Холоднокатана

Горячетянутая (теплотянутая)

Калібрована

Для пружних елементів

+

+

+

З заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення

+

+

+

Для запису гармонічних сигналів

+

+

Конструкційна різного призначення

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для виготовлення кульок, роликів та кілець підшипників кочення

+

+

Для виготовлення заклепок і розпірок сепараторів підшипників кочення

+

Для кріпильних виробів, що виготовляються методом холодного видавлювання і висадки

+

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

+

+

Поліграфічна

+

+

+

+

+

Голкова

+

+

+

+

+

Гребнечесальная

+

+

+

Бердная

+

+

Кардная

+

+

Ремизная

+

+

Кілкова

+

+

Увязочная

+

+

+

+

.

Призначення дроту

Характеристика дроту по виду поверхні

Без додаткової обробки поверхні після деформації

Гнута після попереднього шліфування, обточування або обдирання на проміжному розмірі

Зі спеціальною обробкою поверхні шляхом видалення поверхневого шару

Покриття

Світла

Оксидована (окислена)

Чорна

Полірована

Шліфована

Труїть

З металевим покриттям

З неметалевим покриттям

Оцинкована

Луджена

Обміднений

Латуньований

Алюмінізований

З іншими покриттями

Покрита полімерами

Фосфатрированная

З іншими покриттями

Для пружних елементів

+

+

З заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення

+

Для запису гармонічних сигналів

+

+

Конструкційна різного призначення

+

+

+

+

+

Для виготовлення кульок, роликів та кілець підшипників кочення

+

+

+

Для виготовлення заклепок і розпірок сепараторів підшипників кочення

+

Для кріпильних виробів, що виготовляються методом холодного видавлювання і висадки

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

Поліграфічна

+

+

+

Голкова

+

+

Гребнечесальная

+

Бердная

+

+

+

Кардная

+

+

Ремизная

+

Кілкова

+

Увязочная

+

+

+

Інформаційна служба plot.kz

Дріт: види, характеристики, застосування

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

code