Трубний прокат: характеристики і призначення

Сталева труба згідно з визначенням, даним у Гості 28548-90, — це виріб зі сталі кільцеподібного, овального, багатокутного чи іншої форми полого поперечного перерізу щодо великої довжини.

Опис

В більш широкому розумінні цього терміна труба має профіль порожнистого циліндра (Рис. 1), звичайно, але необов’язково круглого поперечного перерізу, що використовується, як правило, для транспортування таких речовин:

рідини і гази;
суспензії;
порошки;
маси дрібних твердих частинок.

Також вони можуть бути використані в будівництві, так як порожня труба має більш високу жорсткість на одиницю ваги, ніж суцільні профілі.

У залежності від застосовуваного стандарту, за яким сплачено труба, вона характеризується номінальним діаметром з постійним зовнішнім діаметром і сортаментом, визначають товщину стінки. Термін «труба» також широко застосовується по відношенню до нецилиндрическим профілів, таким як квадрат або прямокутник, характеристика форми не настільки принципово важлива. Набагато більш важливі критерії, що визначають технічні характеристики, — матеріали та виготовлення.

Отже, які бувають труби? За способом виробництва їх поділяють на безшовні, сварныеилитые(Малюнок 2). Як роблять безшовні труби? У свою чергу, за методом виробництва безшовні труби поділяються нагорячекатаные, холоднокатані і холоднотягнуті. Кожен з видів має свої області застосування залежно від використовуваних при виготовленні даного виробу типу і марки сталі.

За призначенням труби бувають загального або специальногоприменения.

Виробництво буває різне — існує три способи виготовлення металевих труб. важливі критерії, що визначають технічні характеристики, — матеріали та виготовлення. Відцентрове лиття легованих металів є одним з найбільш відомих процесів. Вироби з високоміцного чавуну в основному виготовляються відцентровим литтям.

Безшовні труби виготовляють одним із способів волочіння/прокатки суцільної заготовки через прошивний дорн (голку) для формування наскрізного отвору в заготовці. І так як при прокатці або волочінні не використовується зварювання, то одержуваний продукт має високу міцність.

Безшовні труби виробляють прокаткою (гарячої та холодної деформацією) і пресуванням діаметром до 820 мм, а також литтям (сталеві і чавунні) діаметром до 900 мм

За профілем розрізняють труби круглого і фасонного поперечного перерізу: овальні, квадратні, прямокутні, трьох–, шести– і восьмигранні, ребристі, сегментні, краплеподібні та інші (Рис. 3).

За формою поздовжнього перерізу розрізняють труби конічні, ступінчасті з висадженими кінцями та ін. Варто окремо відзначити біметалічні і триметаллические труби, що складаються з двох і трьох шарів металу, міцно пов’язаних між собою посадкою, зварюванням або сплавленням.

Безшовні труби використовують:

у промисловості (для газу та нафти);
для трубопроводів (наприклад, сантехнічні труби для водопостачання);
у будівництві;
у машинобудуванні;
для посудин і балонів.

Труби виготовляють з вуглецевих та легованих марок сталі.

Зварні труби виготовляють прокаткою смуги і зварюванням шва. Зварної грат видаляється з внутрішньої і зовнішньої сторін гратоснимателем. Зварна зона може бути термічно оброблена з метою приховування зварного шва. Така труба частіше має більш вузькі розмірні допуски, ніж безшовна, і обходиться дешевше у виробництві.

Розміри

Круглі труби характеризуються зовнішнім, внутрішнім діаметром і умовним проходом Ду. Основні розміри труб за видами наведено в таблиці 1. У ній ви можете подивитися труби як малого, так і великого діаметру.

Таблиця 1. Основні розміри труб за видами (D0 – зовнішній діаметр, мм; S0 – товщина стінки, мм)

Вид труб	D0, мм	S0, мм
Безшовні
Гарячодеформовані	42 – 50	3,0 – 10
	54 – 102	3,0 – 15
	54 – 102	15 – 30
	108 – 219	≤ 15 ÷ ≥ 30
	245 – 550	до 15
	245 – 550	15 – 30
	245 – 550	> 30
Безшовні гарячодеформовані з корозійностійкої сталі	76 – 325	3,5 – 28
Обсадні з нарізкою	114 – 194	7 – 10
	219 – 273	11;12
	299 – 426	8 – 12
Бурильні: для розвідувальних свердловин; для експлуатаційних свердловин.	33,5 – 63,5 60 – 168	5,0 – 6,0 7,0 – 11,0
Обсадна труба до маленького так і великого діаметру.	114 – 508	6 – 14
Насосно-компресорні (нкт-труби)	33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 88,9 101,6 114,3	3,5 3,5 4,0 5,0 5,5;7,0 6,5; 8,0 6,5 7,0
Водогазопровідні (газові)	10,2 – 165	1,8 – 4,0
Нафтопровідні	114 – 426	4,5 – 20
Котельні	57 – 152	1,5 – 25
Крекинговые	57 – 152	1,5 – 2,50
Для посудин і балонів	70 – 465	2,3 – 34,0
Зварні
Трубопроводи: промислові; зливні; напірні промислові; магістральні: одношовні; двошовні; спираленошовные труби.	60 – 114 89 – 168 114 – 325 426 – 1320 1220 – 1620 до 2520	1 – 5 1 – 5 2 – 8 5 – 12 6 – 23 до 28
Збірні колектори для подачі нафти	144 – 377	2 – 10
Газові магістральні лінії	114 – 168	1 – 4
Паропроводи низького тиску	60 – 114	1 – 4
Зрошувальні системи	20 – 120	3 – 8
Елементи конструкцій	80 – 160	0,8 – 1,5
Труби звичайного призначення	8 – 530	1 – 15
Сільгоспмашинобудування	18 – 55	1 – 2
Глушники	8 – 70	0,5 – 21
Карданні вали	45 – 71	2,5 – 3,0
Газоводопровідні	10,2 — 165	1,8 — 4,0
Труби спецпризначення	20 – 120	1 – 3

Безшовні труби

Головна відмінність безшовних труб від інших видів — відсутність шва, який замикає коло. Гарячекатані безшовні труби виробляють на станах трубопрокатних з суцільнолитий, гарячекатаної або кованої трубної заготовки при температурі 900-1200 °С залежно від марки сталі. Гарячої деформацією отримують трубу низької точності розмірів зі значними допусками по товщині стінки і низькою якістю поверхні виробу. Основний недолік методу гарячої деформації — складність виробництва малих діаметрів труб та труб з тонкими стінками.

Безшовні холоднотягнуті труби (БХТ) виробляють волочінням з гарячекатаної гільзи при відносно низьких температурах — понад 450 °С, в залежності від марки сталі. БХТ можуть виготовлятися тонкостінні малих діаметрів, з високоточними зовнішніми розмірами і товщиною, а також з високою якістю поверхні.

Нормативні документи

Тип безшовної труби	Сталеві безшовні гарячодеформовані	Сталеві безшовні холоднодеформовані
Нормативний документ	ГОСТ 8732-78, сортамент	ГОСТ 8734-75, сортамент
Нормативний документ	ГОСТ 8731-74, технічні вимоги	ГОСТ 8733-74, технічні вимоги

Розміри

На практиці більшість розмірів, зазначених у ГОСТ-ах, не виробляються через низьку оснащеності підприємства необхідною оснасткою. Розміри безшовних гаряче — і холоднокатаних труб, передбачені нормативними документами і доступні на практиці, зведені в таблиці.

Розмір безшовних труб

ГОСТ 8732-78 (гарячекатані)

ГОСТ 8734-75 (холоднокатані)

Теоретичний:

Практичний

від 25×2,5 мм до 530×75 мм

від 32×3 мм до 426×30 мм

від 5×0,3 мм до 250×24 мм

від 8×1 мм до 83×10 мм

Марки стали

Безшовні гаряче — і холоднокатані труби, а також теплодеформированные виробляються з марок стали, зазначених у таблиці.

Тип безшовної труби	Гарячекатані	Холоднокатані
Марки стали	10, 20, 35, 45, 15ХМ, 30ХГСА, 09Г2С	10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА

Застосування

Тип безшовної труби	Гарячекатані	Холоднокатані
Область застосування	Висока собівартість виробництва даного виду безшовних труб обумовлює їх застосування для відповідальних трубопроводів високого тиску або як заготовки при виготовленні циліндрів високого тиску.	Вартість холоднокатаних труб вище, ніж гарячекатаних, внаслідок цього такі труби застосовують лише в трубопроводах високого тиску, що експлуатуються при високих температурах. Їх також використовують у випадках, коли потрібна висока якість поверхні і висока точність геометричних розміром. Дані труби часто застосовують у теплообмінних апаратах і енергетичних установках.

Форма поставки

Безшовні труби (БТ) часто виготовляються немірної довжини від 2,5 до 9 м, але можна зустріти і труби більшої довжини, у тому числі мірної, виготовлені на спецзамовлення. Зазвичай вартість БТ мірної довжини значно вище.

БТ D <159 мм міцно зв’язали в пакети або щільно укладають в дерев’яні ящики або решітки або контейнери і надійно закріплюють всередині тари, уникаючи вільного переміщення при транспортуванні.

Пакети БТ масою від 3 до 5 т пов’язують не менше ніж у трьох місцях, а масою від 5 до 10 т — не менше ніж у чотирьох місцях. Дозволяється ув’язка пакетів масою до 10 т не менше ніж у трьох місцях в поперечному напрямку не менш ніж у 5 витків.

БТ D <30 мм з Ѕст до 0,5 мм включно, D 30-60 мм Ѕст до 1 мм включно, D 60-120 мм з відношенням DH / S не менш 70, з шорсткістю поверхні Ra 2,5 — 1,25 мкм і Rz 20-10 мкм (ГОСТ 2789-73), а також труби з високою якістю поверхні та капілярні необхідно упаковувати в дерев’яні ящики або решітки.

На вимогу споживача труби D 18 мм і більше Ѕст до 0,5 мм включно перед упаковкою в ящики повинні обертываться парафінованого папером по Гост 9569-79 або пакувальної водонепроникним папером по Гост 8828-89.

Труби особливо тонкостінні, тонкостінні, капілярні, з шорсткістю поверхні Ra 2,5-1,25 мкм і Rz 10-20 мкм за Гост 2789-73 і вищою з вуглецевих і легованих марок сталі транспортуються в дерев’яних ящиках або обрешітки і упаковці, що оберігає поверхню від впливу атмосферних опадів.

Поставляються безшовні труби партіями до 70 тонн, упакованими і не упакованими в пачки (зв’язки). Труби великих діаметрів від 159 мм маркуються безпосередньо на тілі самої труби із зазначенням принципово важливих характеристик.

Електрозварні труби

Електрозварні труби виробляють з штрипса (сталева стрічка). За типом шва дані електрозварні вироби поділяють на два види:

Прямошовні Труба — один прямий шов по всій довжині труби;
Спіральношовні з одним швом, який проходить по окружності труби у формі спіралі по всій її довжині.

Прямошовні труби більш поширені. Основна перевага даних труб — мінімальна довжина шва, спрощує контроль його якості і підвищує надійність виробу. Спіральношовні труби виготовляють в основному тільки великих діаметрів і виключно на увазі неможливість постачання широкої заготовки для прямошовних.

Розміри електрозварних труб знаходяться в діапазоні D від 10 до 1420 мм і Ѕст від 1,0 до 16,5 мм

Електрозварні труби виробляються з низьковуглецевих, вуглецевих, якісних і низьколегованих марок сталі. Використовуються також леговані і нержавіючі марки.

Нормативні документи

Тип труби	Сталеві електрозварні	Сталеві електрозварні прямошовні	Сталеві зварні для магістральних газонафтопроводів
Нормативний документ	ГОСТ 10705-80	ГОСТ 10706-76	ГОСТ 20295-80

Розміри

Електрозварні труби випускаються зовнішнім діаметром, зазначеним у таблиці.

Нормативний документ	ГОСТ 10705-80	ГОСТ 10706-76	ГОСТ 20295-80
Розмір труб, мм	10 – 530	478 – 1420	159 – 820

Марки стали

Електрозварні труби виробляються з марок стали, зазначених у таблиці.

Тип безшовної труби

ГОСТ 10705-80

ГОСТ 10706-76

ГОСТ 20295-80

Марки стали

Вуглецеві Ст1-3сп/пс, якісні 08, 10, 20

Вуглецеві Ст3сп/пс категорії 3-5

Якісні 10, 20; низьколеговані 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С.

Вибір марки сталі обумовлений класом міцності К34 — К60

Умови випробування

Нормативний документ	ГОСТ 10705-80	ГОСТ 10706-76	ГОСТ 20295-80
Тиск	< Ø 102 мм — 6 МПа > Ø 102мм — 3МПа	2-2,5 МПа	До 12МПа

Застосування

Тип труби	ГОСТ 10705-80	ГОСТ 10706-76	ГОСТ 20295-80
Область застосування	Спорудження трубопроводів загального призначення для холодної і гарячої води, побутового газу	Спорудження трубопроводів подачі води і теплотрас	Спорудження магістральних трубопроводів-нафтопроводів та газопроводів високого тиску

Форма поставки

Електрозварні труби певного діаметра укладають у зв’язки, вагою від 1 до 8 тонн. Поширені зв’язки вагою 2-5 т. Труби D від 159 мм в більшості випадків не укладають у зв’язки для збільшення обсягу завантаження транспортного засобу при транспортуванні, а також спрощення виробництва вантажно-розвантажувальних робіт на будівельних об’єктах.

Транспортування труб виробляють у зв’язках (пачках) або розсипом, відкритими транспортними засобами — вантажними автомобілями, піввагонами, пристосованими до вертикальної навантаженні і розвантаженні із застосуванням кранової техніки.

Водогазопровідні труби

Труби ВГП використовують для спорудження внутрішніх комунальних (невеликих) водопроводів і газопроводів з використанням сполучних елементів і трубопровідної арматури, навіть з допомогою різьбових з’єднань.

За Гостом труби ВГП проходять без нормування параметрів і хім. складу, при всьому цьому є электросварными з посиленим швом.

На відміну від інших видів виробів діаметр водогазопровідних труб завжди залишається постійним, змінюється лише товщина стінки. В залежності від товщини стінки труби поділяються на:

звичайні;
легкі;
посилені.

Труби сталеві ВГП виробляються двох видів:

чорні (неоцинковані);
оцинковані.

Труби ВГП чорні легше оцинкованих на 3%. Пов’язано це з тим, що товщина оцинкованого покриття становить не менше 0,3 мм.

По точності виготовлення вони поділяються на:

звичайної точності;
підвищеної точності — П.

За способом нанесення різьби:

без різьби;
з нарізаною циліндричною різьбою — Р;
з накатаною циліндричною різьбою — Н.

По довжині труби сталеві ВГП бувають:

мірної довжини — 4-12 м;
довжини кратної мірної — в її межах, з припуском по 5 мм на кожний рез та поздовжнім відхиленням на всю довжину 10 мм;
немірної довжини в межах мірної.

Вага труби ВГП відносно невеликий, у цій зв’язку вага і міцність — це основні достоїнства сталевих труб ВГП.

Нормативні документи

Тип труби	Сталеві водогазопровідні
Нормативний документ	ГОСТ 3262-75

Розміри

Труби ВГП виготовляються з умовним проходом, зазначеним у таблиці. Умовний прохід приблизно відповідає діаметру просвіту деталі трубопроводу. У нього немає одиниці виміру, і вказується він, приміром, як DN 100, Ду100. Градуювання умовних проходів розрахована так, щоб пропускна здатність трубопроводу зростала на 60-100 %. При переході від одного проходу до наступного умовний прохід обчислюється при проектуванні так, щоб створити необхідну пропускну здатність трубопроводу. У відповідності з ГОСТом 28338-89 «З’єднання трубопроводів і арматури. Номінальні діаметри. Ряди» значення умовного проходу (номінального діаметра) вибираються з ряду:

2,5	3	4	5	6	10	12
15	16*	20	25	32	40	50
63*	65	80	100	125	150	160*
175**	200	250	300	350	400	450
500	600	700	800	900	1000	1200
1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600**
2800	3000	3200**	3400	3600**	3800**	4000

Нормативний документ	ГОСТ 3262-75
Умовний прохід, мм	6 – 150

Марки стали

Електрозварні труби виробляються з марок стали, зазначених у таблиці.

Тип труби	ГОСТ 380
Марки стали	Вуглецеві Ст1-3

Застосування

Тип труби

ГОСТ 3262-75

Область застосування

Для спорудження внутрішніх комунальних (малих) водопроводів і газопроводів з використанням сполучних деталей і трубопровідної арматури, в тому числі за допомогою різьбових з’єднань. В якості конструкційного матеріалу у виробництві металоконструкцій різного призначення — від стовпів, опор і щогл освітлення до парканів та огорож.

Форма поставки

Сталеві труби ВГП упаковують у зв’язки або пачки вагою від 2 до 5 тонн. Зв’язки стягують сталевою стрічкою або дротом в трьох місцях. На кожній зв’язці фіксується бирка з позначкою D, Ѕст, L, марки сталі, № партії або плавки.

Даний вид вироби зберігають на відкритих рівних майданчиках, спеціально адаптованих для зберігання металопрокату з твердим покриттям, за винятком тонкостінних труб з Ѕст — 0,7–2 мм і труб, виготовлених з холоднокатаної сталі з високою якістю поверхні. Такі труби укладають у закриті ящики або зберігають у теплих опалювальних складах.

Транспортування сталевих труб здійснюють «навалом» у відкритих транспортних засобах — напіввагонах або автомобілі з відкритим кузовом. Не дозволяється транспортувати тонкостінні труби разом з звичайними із-за ризику пошкодження.

Профільні труби

Опис та види

Головна відмінність профільних труб від звичайних — це форма поперечного перерізу, відмінна від круглого. Основні технічні вимоги до профільних труб наведені у Гост 13663-86. Даний стандарт поширюється на профільні гарячекатані, холоднотягнуті, горячепрессованные і електрозварні вироби з вуглецевих та легованих сталей. Найбільш поширеними типами профільних труб на даний момент залишаються труби квадратного і прямокутного перерізу, а також в деяких випадках овального і плоськоовального перерізу.

Розміри труб повинні відповідати ГОСТам, наведеним у таблиці.

Класифікація профільних труб за видами, що виробляються в даний час наведена також в таблиці.

Найменування	Труби сталеві профільні
	Краплеподібні	Овальні, плоскоовальні	Квадратні, прямокутні	З порожнистими ребрами	Зіркоподібні	Спеціальних профілів
Технічні умови	За відповідним ГОСТам на труби круглого перерізу	ГОСТ 13663-86 Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп за Гостом 380; Марок 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по Гост 1050-88. 09Г2С, 17Г1С по ГОСТу				ГОСТ 6856-54
Матеріал						Сталь марок 35, 08 і 10 за Гост 1050-60
Сортамент	ГОСТ 8638 – 57 H=12÷105 мм; В=6÷60 мм; s=1,0; 1,5; 2,0 мм; H=51,63, 92 мм; D=33, 37, 51 мм; s=2÷4 мм;	ГОСТ 8642 – 68 A=6÷90 мм; B=3÷50 мм; s=0,5÷2,5 мм	ГОСТ 8639 – 82 А=10÷180 мм; s=0,8÷14,0 мм;	ГОСТ 8646 — 57 D=18 мм; s=1,0; 1,2 мм D=25 мм; s=1,0; 1,2; 1,6 мм; D=18 мм; s=1,0; 1,2; 1,6 мм; r=4,0 мм	ГОСТ 13664-68 H=12÷25 мм; s=1,0; 1,5; 2,0	ГОСТ 6856 – 54 D-образні (електрозварні) Овальні (безшовні) D-образні (безшовні)
		ГОСТ 8644 – 68 A=6÷90 мм; B=3÷40мм; s=0,8÷2,5 мм; А=16÷80 мм; В=10÷60 мм; s=1,0÷3,5 мм; А=14÷50 мм; В=9÷25 мм; s=1,0÷2,5 мм;	ГОСТ 8645 – 57 А=15÷230 мм; B=10÷170 мм; s=1÷20 мм;.

Основні способи виробництва профільних труб:

Волочіння;
Холодна (тепла) прокатка на станах ХПТР, ХПТ;
Прокатка на безперервному стані;
Прокатка в лінії ТЭСА;
Гаряча пилигримовая прокатка;
Пресування;
Ротаційна кування.

Заготівлею для виготовлення профільних труб служать як безшовні, так і електрозварні вироби з різних сталей і сплавів. Іноді в якості заготовки при профілюванні служить профільна труба. Так, наприклад, конічну трубу круглого поперечного перерізу профілюють в конічну квадратного, прямокутного, овального та іншого перерізу.

Залежно від призначення, профільні труби виробляють з гарячекатаної або холоднокатаної сталі, з низьковуглецевих, вуглецевих, якісних і низьколегованих марок сталі.

Профільні труби поділяються на наступні групи:

Профільні тонкостінні з холоднокатаної сталі (меблеві);
Профільні загального призначення (рядові);
Профілі замкнуті зварні для будівельних конструкцій.

Порівняння профільних труб

З холоднокатаної сталі	З гарячекатаної сталі загального призначення	Профілі замкнуті для будівельних конструкцій
ТУ 14-105-737-2004 та інші…	ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 13663-86, ТУ 14-105-737-2004 та інші	ГОСТ 30245-2003
Сортамент: квадратна від 10х10 до 40х40, прямокутна від 12х10 до 60х40	Сортамент: квадратна від 15х15 до 150х150, прямокутна від 20х10 до 180х150	Сортамент: квадратна від 60х60 до 300х300, прямокутна від 80х60 до 350х250
Товщина стінки від 0,6 мм до 2 мм	Товщина стінки від 1,5 мм до 5мм	Товщина стінки від 4мм до 12мм
Марки стали (08Ю), 08пс, 1пс, 2пс	Марки стали 1пс, 2пс, 3сп/пс, (Ст10)	Марки стали 3сп/пс5, 09Г2С
Радіус закруглення кута < 2s	Радіус закруглення кута при s 2 — радіус < 2s при s 2,5 — радіус < 2,5 s при s 4мм — радіус < 3s	Радіус закруглення кута при s 6мм — радіус < 2,4 s при s 6мм — радіус < 3s

Марки сталі, зазначені в дужках, використовуються рідше при виробництві профільних труб, у цій зв’язку доступність труб, виготовлених з цих марок, низька.

На даний момент виробники, що випускають профільні труби тонкостінні з холоднокатаної сталі або профільні труби загального призначення, розробляють власні технічні умови (ТУ). В них міститься розширений сортамент труб як по товщині стінки, так і за зовнішнім розмірам. Деякі ТУ залишають право за виробником і споживачем вимагати розміщення зварного шва на певній стороні труби. Основні параметри, наведені в таблиці, зазвичай дотримуються всіма виробниками і враховані у всіх ТУ.

Розміри

Труба квадратна

Масу труб визначають за формулою: Мтруб=L·ууд, де L – загальна довжина труб, м; ууд – теоретична маса одного метра труби, визначена за номінальним розміром, з щільністю стали ρ = 7850 кг/м3.

Для звичайної квадратної труби: ууд=ρ·S·[4·A·π·S — 2·R·(4 — π)] (кг/м), при R=1,5·S ууд=S·(0,0314·A – 0.044877·S) (кг/м), де А – зовнішній діаметр труби, мм; S – товщина стінки, мм

Розміри і теоретична маса 1 м квадратної труби

Зовнішній розмір А, мм	Товщина стінки S, мм	Метрів за 1т, м	Маса 1 м, т	Зовнішній розмір А, мм	Товщина стінки S, мм	Метрів за 1т, м	Маса 1 м, т
10	1,0	3716	0,269	60	3,5	165,4	6,04
15	1,0	2347	0,426		4,0	146,7	6,82
15	1,5	1651	0,605		5,0	120,5	8,30
20	1,0	1715	0,583		6,0	103,2	9,69
	1,5	1189	0,841		7,0	91,00	11,00
	2,0	928,9	1,075		8,0	81,98	12,20
25	1,0	1351	0,740	70	4,0	123,9	8,074
	1,5	928,9	1,07		5,0	101,3	9,87
	2,0	719,2	1,39		6,0	86,41	11,57
	2,5	594,5	1,68		7,0	75,83	13,19
	3,0	512,5	1,95		8,0	67,97	14,71
	3,0	512,5	1,95	80	4,0	107,2	9,33
30	2,0	586,7	1,70		5,0	87,43	11,44
	2,5	482,0	2,07		6,0	74,31	13,46
	3,0	412,9	2,42	90	5,0	76,88	13,00
	3,5	364,0	2,75		6,0	65,19	15,34
	4,0	327,9	3,04		7,0	56,87	17,58
35	2,0	495,4	2,02		8,0	50,67	19,73
	2,5	405,3	2,46	100	6,0	58,06	17,22
	3,0	345,6	2,89		7,0	50,55	19,78
	3,5	303,3	3,30		8,0	44,95	22,25
	4,0	271,9	3,67		9,0	40,61	24,62
	5,0	228,7	4,37	110	6,0	52,33	19,11
40	2,0	428,7	2,33		7,0	45,50	21,98
	2,5	349,7	2,85		8,0	40,39	24,76
	3,0	297,3	3,36		9,0	36,43	27,45
	3,5	260,0	3,85	120	6,0	47,64	20,99
	4,0	232,2	4,30		7,0	41,36	24,18
	5,0	193,9	5,16		8,0	36,67	27,27
	6,0	168,9	5,92		9,0	33,03	30,28
42	3,0	281,5	3,55	140	6,0	40,39	24,76
	3,5	245,9	4,07		7,0	35,00	28,57
	4,0	219,4	4,56		8,0	30,96	32,29
	5,0	182,7	5,47		9,0	27,83	35,93
	6,0	158,8	6,30	150	7,0	32,50	30,77
45	3,0	260,7	3,83		8,0	28,73	34,81
	3,5	227,5	4,40		9,0	25,80	38,75
	4,0	202,7	4,93		10,0	23,47	42,61
	5,0	168,3	5,94	180	8,0	23,62	42,34
	6,0	145,7	6,86	9,0	21,17	47,23
	7,0	130,0	7,69	10,0	19,22	52,03
	8,0	118,6	8,43	12,0	16,30	61,36
50	3,0	232,2	4,31	14,0	14,22	70,33
	3,5	202,2	4,94	Труби спеціальних розмірів
	4,0	179,8	5,56	32	4,0	302,9	3,30
	5,0	148,6	6,73	36	4,0	262,9	3,80
	6,0	128,1	7,80	40	2,0	428,7	2,33
	65	6,0	94,07	10,63
	7,0	113,8	8,79
	8,0	103,2	9,69

Маса обчислена при щільності сталі 7,85 г/см 3 і R=1,5 S. У відповідності з вимогами стандарту R повинен бути не більше 2S. Труби розмірами А=10 – 120 мм і S=1,0 – 8,0 мм виготовляють холодної деформацією, труби розмірами А=60 – 180 мм і S=4,0 – 14,0 мм виготовляють гарячої деформацією, труби розмірами А=10 – 100 мм і S=1,0 – 5,0 мм виготовляють электросварными.

Розкрій квадратних сталевих труб

Розкрій	Тип	Довжина
немірної довжини	безшовні гарячодеформовані	від 4 до 12,5 м
немірної довжини	безшовні холоднодеформовані і електрозварні	від 1,5 до 9 м
мірної довжини	безшовні гарячодеформовані	від 4 до 12,5 м
	безшовні холоднодеформовані	від 4,5 до 11 м
	електрозварні	від 5 до 9 м
довжини, кратної мірної	безшовні гарячодеформовані	від 4 до 12,5 м з припуском на кожний рез за 5мм
	безшовні холоднодеформовані	від 1,5 до 11 м з припуском на кожний рез по 5 мм
	електрозварні	будь кратності, що не перевищує найнижчої межі, встановленої для мірних труб

Приклади умовних позначень

Труби зовнішнім розміром 50 мм, товщиною стінки 5 мм, довжиною, кратною 1250 мм, зі сталі марки 10 групи В ГОСТ 13663-86.

Труба (50×50×5×1250кр ГОСТ 8639 — 82) / (10 ГОСТ 13663 — 86);

То ж, мірною довжиною 6000 мм

Труба (50×50×5×6000м ГОСТ 8639 — 82) / (10 ГОСТ 13663 — 86);

То ж, немірної довжини:

Труба (50×50×5 ГОСТ 8639 — 82) / (10 ГОСТ 13663 — 86).

Маса труб розраховується за формулою:

Мтруб=L·ууд, де L – загальна довжина труб, м; ууд – теоретична маса одного метра труби, визначена за номінальним розміром, з щільністю стали ρ=7850 кг/м3.

Для звичайної квадратної труби:

ууд=ρ·S·[2·(A+В)-π·S — 2·R·(4 — π)] (кг/м), при R=1,5·S ууд=S·(0,0157·(A+В) – 0.044877·S) (кг/м), де А – зовнішній діаметр труби, мм; S – товщина стінки, мм

Розміри і теоретична маса 1 м квадратної труби

Маса 1 м, кг

Метрів в тонні, м

Маса 1 м, кг

Метрів в тонні, м

мм

1,5

0,348

0,488

0,605

2877

2050

1652

3,5

4,30

4,94

5,56

6,73

7,80

232,2

202,2

179,8

148,6

128,1

1,5

0,426

0,605

0,762

2347

1651

1311

3,5

4,78

5,49

6,19

7,51

8,75

209,3

182,0

161,6

1333,1

114,3

1,5

2,5

0,505

0,723

0,919

1,09

1982

1383

1088

915

1,5

2,5

0,505

0,723

0,919

1,09

1982

1383

1088

914,7

3,5

5,25

6,04

6,82

8,30

9,69

190,5

165,4

146,7

120,5

103,2

1,5

2,5

0,583

0,841

1,08

1,29

1715

1189

928,9

775,5

3,5

5,25

6,04

6,82

8,30

9,69

10,99

190,5

165,4

146,7

120,5

103,2

91,00

1,5

2,5

0,583

0,841

1,08

1,29

1,48

1715

1189

928,9

775,5

675,6

3,5

5,72

6,59

7,44

174,9

151,7

134,3

1,5

2,5

0,661

0,959

1,23

1,48

1,71

1511

1043

810,7

673,1

582,9

3,5

7,14

8,07

9,87

11,57

13,19

140,0

123,9

101,3

86,41

75,83

1,5

2,5

0,740

1,08

1,39

1,68

1,95

1351

928,9

719,2

594,5

512,5

3,5

6,59

7,44

9,08

10,63

12,09

151,7

134,3

110,1

94,07

82,73

1,5

2,5

3,5

1,08

1,39

1,68

1,95

2,20

928,9

719,2

594,5

512,5

455,0

8,70

10,65

12,51

14,29

114,9

93,87

79,91

70,00

1,5

2,5

3,5

1,19

1,55

1,88

2,19

2,47

837,3

646,2

532,4

457,3

404,4

100

8,07

9,87

11,57

13,19

123,9

101,3

86,41

75,83

8,70

10,65

12,51

14,29

114,9

93,87

79,91

70,00

1,5

2,5

3,5

1,31

1,70

2,07

2,42

2,75

762,2

586,7

482,0

412,9

364,0

9,96

12,22

14,40

16,48

100,4

81,81

69,45

60,66

2,5

3,5

1,55

1,88

2,19

2,47

2,73

646,2

532,4

457,3

404,4

365,5

110

8,70

10,65

12,51

14,29

114,9

93,87

79,91

70,00

2,5

3,5

1,70

2,07

2,42

2,75

3,05

586,7

482,0

412,9

364,0

327,9

9,33

11,44

13,46

15,38

107,2

87,43

74,31

65,00

2,5

3,5

1,86

2,27

2,66

3,02

3,36

537,2

440,4

376,3

330,9

297,3

9,96

12,22

14,40

16,48

100,4

81,81

69,45

60,66

120

11,44

13,46

15,38

17,22

87,43

74,31

65,00

58,06

2,5

3,5

2,02

2,47

2,89

3,30

3,68

495,4

405,3

345,6

303,3

271,9

13,00

15,34

17,58

19,73

76,88

65,19

56,87

50,67

(42)

2,5

3,5

1,77

2,15

2,52

2,86

3,17

565,8

464,5

397,4

350,0

314,9

14,58

17,22

19,78

22,25

68,60

58,06

50,55

44,95

2,5

3,5

2,08

2,54

2,99

3,41

3,80

480,5

392,8

334,7

293,5

262,9

140

14,58

17,22

19,78

22,25

68,60

58,06

50,55

44,95

2,5

3,5

1,86

2,27

2,66

3,02

3,36

537,2

440,4

376,3

330,9

297,3

16,15

19,11

21,98

24,76

61,93

52,33

45,50

40,39

120

22,88

26,37

29,78

33,10

43,71

37,91

33,58

30,21

2,5

3,5

2,17

2,66

3,13

3,57

3,99

459,7

375,5

319,6

280,0

250,5

150

20,05

23,08

26,01

28,86

31,62

49,87

43,33

38,44

34,65

31,62

2,5

3,5

2,17

2,66

3,13

3,57

3,99

459,7

375,5

319,6

280,0

250,5

100

21,93

25,28

28,53

31,69

34,76

45,59

39,56

35,05

31,56

28,77

2,5

3,5

2,32

2,86

3,36

3,85

4,30

428,7

349,7

297,3

260,0

232,2

180

26,37

29,78

33,10

36,33

42,52

37,91

33,58

30,21

27,52

23,52

2,5

3,5

2,49

3,09

3,60

4,12

4,62

401,7

327,2

277,8

242,7

216,5

100

32,29

35,93

39,47

46,29

30,96

27,83

25,33

21,60

2,5

3,5

2,5

2,65

3,25

3,83

4,39

4,93

3,05

377,9

307,5

260,7

227,5

202,7

327,2

150

38,57

42,99

47,32

55,71

25,92

23,26

21,13

17,95

3,5

4,12

4,62

5,55

242,7

216,5

180,2

Труби спеціальних розмірів

140

150

1,5

2,5

1,5

2,0

2,5

1,15

1,49

1,80

1,43

1,50

1,95

2,39

10,99

6,19

9,02

20,88

871,7

673,5

555,6

699,4

666,5

511,3

418,7

91,00

161,5

110,9

47,89

2,5

3,5

3,25

3,83

4,39

4,93

5,94

307,5

260,7

227,5

202,7

168,3

3,5

4,30

4,94

5,56

6,73

232,2

202,2

179,8

148,6

Приклади умовних позначень

Труби зовнішніми розмірами А = 60 мм, В = 30 мм з товщиною стінки 5 мм, довжиною, кратною 1250 мм, зі сталі марки 10, групи В ГОСТ 13663-86:

Труба (60×30×5×1250кр ГОСТ 8645 — 68) / (10 ГОСТ 13663 — 86);

То ж, мірною довжиною 6000 мм:

Труба (60×30×5×6000кр ГОСТ 8645 — 68) / (10 ГОСТ 13663 — 86);

То ж, немірної довжини:

Труба (60×30×5 ГОСТ 8645 — 68) / (10 ГОСТ 13663 — 86).

Розкрій прямокутних сталевих труб (ГОСТ 8639-82)

Розкрій	Тип	Довжина
немірної довжини	безшовні гарячодеформовані	від 4 до 12,5 м
немірної довжини	безшовні холоднодеформовані і електрозварні	від 1,5 до 9 м
мірної довжини	безшовні гарячодеформовані	від 4 до 12,5 м
	безшовні холоднодеформовані	від 4,5 до 11 м
	електрозварні	від 5 до 9 м
довжини, кратної мірної	безшовні гарячодеформовані	від 4 до 12,5 м з припуском на кожний рез за 5мм
	безшовні холоднодеформовані	від 1,5 до 11 м з припуском на кожний рез по 5 мм
	електрозварні	будь кратності, що не перевищує найнижчої межі, встановленої для мірних труб

Застосування профільних труб

У залежності від вихідної трубної заготовки труби профільні застосовують:

з холоднокатаної сталі: в якості ніжок, опор, каркасів, елементів механізмів трансформацій для офісної, побутової і дачних меблів; для холодного гнуття, зварювання, кріплення; з гальванічним покриттям, з порошковим забарвленням.
з гарячекатаної сталі загального призначення: в якості огорож, дверей, інших внутрішніх і зовнішніх металевих конструкцій різних розмірів і призначення; для зварювання, кріплення; пофарбовані водостійкими фарбами, оцинковані.
профілі замкнуті, будівельні: в якості сталевих каркасів торгових і складських комплексів, ферм та інших відповідальних будівельних конструкцій; для зварювання, кріплення; пофарбовані водостійкими фарбами, оцинковані.

На торгових складах і заводах зустрічаються профільні труби немірної довжини і з не проварами зварного шва. Такі труби не відповідають ГОСТу і ТУ, допускається використовувати їх для спорудження невідповідальних парканів та огорож.

Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

Профільні труби укладають в пучки (пачки) вагою від 1 – 9 т, в залежності від розміру профілю. Пачки стягують сталевою стрічкою або дротом в трьох місцях. На кожному пакеті фіксується бирка із зазначенням D, Ѕст, L, марки сталі, № партії або плавки. Профільні тонкостінні труби з холоднокатаної сталі найчастіше укладають у металеві ящики для кращого захисту від впливу погодних умов і механічних пошкоджень.

Зберігання профільних труб здійснюють на відкритих рівних майданчиках, спеціально адаптованих для зберігання металопрокату, з твердим покриттям, або в теплих опалювальних складах (переважно для тонкостінних труб з холоднокатаної сталі).

Транспортування тонкостінних труб здійснюється «навалом» у відкритих транспортних засобах — напіввагонах або автомобілі з відкритим кузовом. Не допускається транспортувати тонкостінні труби разом з звичайними трубами або іншим металопрокатом з-за високої ймовірності їх пошкодження.

Інформаційна служба plot.kz

Трубний прокат: характеристики і призначення