Всі ми звикли, що труби, які використовуються в опалювальних мережах, це гладкі конструкції. У всякому разі так було до недавнього часу. Хоча треба згадати чавунні зразки з ребрами, які з’єднувалися між собою за допомогою фланців і гумових прокладок. Правда, назвати їх трубами можна було умовно, тому що основне їх призначення – це тепловіддача. Чому ми зачепили цю тему? Тому що на ринку з’явилися зовсім нові види труб, які перевернули уявлення про них з ніг на голову. Приміром, гофрована нержавіюча труба для опалення.
Це практично замінник дорогий мідної труби для опалення. Адже нержавійка по своїм технічним характеристикам міді не поступиться. Зате в ціновому плані вона в рази дешевше. Ось і виходить, що поява гофри з нержавійки вирішує проблеми, пов’язані з дорожнечею найкращих опалювальних труб. Всі ми отримуємо високої якості вироби за прийнятними цінами.
До речі, ось технічні характеристики гофрованої труби з нержавіючої сталі для опалення від відомого корейського виробника компанії «Kofulso»:
- Робочий тиск – 15 атм.
- Допустимий тиск – 50 атм.
- Тиск, при якому труба починає руйнуватися – 210 атм.
- Температура теплоносія +110С.
- Діаметр від 15 до 32 мм.
- Товщина стінок від 0,25 до 0,3 мм.
Це просто відмінні показники, особливо тиск. Ці труби можна використовувати і в міських квартирах з централізованою системою опалення.
Увага! Є один унікальний показник цього виду труби – радіус її вигину дорівнює всього лише її діаметру. Якщо згадати пластикову трубу із зшитого поліетилену, яка вважається самою гнучкою, її радіус вигину дорівнює шести діаметрам.
Чому цей вид труб володіє такою високою гнучкістю? Вся справа в товщині матеріалу, з якого вона виготовляється. Він тонкий, а сама нержавіюча сталь дуже міцна. Тому виходить, що при вигині вона не ламається. Хоча саме міцність матеріалу впливає на выдерживаемые навантаження, тобто на температуру і тиск теплоносія.
Переваги і недоліки
І хоча розмова йде про нержавійки, у цього металу є і свої негативні сторони. Але почнемо з переваг.
Переваги
- Виготовляють такі труби з високолегованої сталі. Найчастіше використовується марка SUS (AISI) 304, яку застосовують у харчовій промисловості.
- Ці труби не піддаються корозії, на них не утворюються колонії цвілі і грибків. І якщо порівнювати їх зі сталевими трубами для опалення, то це просто небо і земля.
- Простота проведення монтажних робіт. Для цього вам знадобиться набір гайкових ключів і певні фітинги.
- Виріб з нержавійки може витримати кілька циклів розморожування.
- Так як це міцний метал, то гризунам він не по зубах.
- Малий питому вагу, а це зручність транспортування і укладання.
- Висока теплова віддача матеріалу.
До речі, хотілося б повернутися в выдерживаемой температурі. Ми згадали про корейському виробнику, так от у нього один з найнижчих показників, тому що європейські виробники гарантують +150°С навантаження. До речі, навіть при такій температурі з трубою нічого не відбувається, і це обмеження пов’язане лише з ущільнювальними кільцями, які використовуються при з’єднанні труб. Саме вони і розраховані на такі температурні навантаження.
Увага! Для інформації – на ринку ви можете знайти ущільнювальні кільця, які витримують температуру +300°С.
Недоліки
- При високих механічних навантаженнях легко деформується.
- Висока ціна виробу.
- Висока ціна фітингів. До речі, виробники труб для опалення з нержавійки не займаються випуском фітингів.
Процес виробництва
- Заготівля сталева прокочується в стрічку.
- Потім формується сама труба. Зварювання стрічки виробляється за новітньою технологією під назвою TIG.
- Наступний етап — гофрування.
- І в кінці готове вироби проходить термообробку. До речі, саме на цьому етапі труба набуває свою особливу гнучкість.
Увага! Не варто думати, що цю гнучку трубу можна згинати, скільки вам хочеться. Попередимо, що через 10-15 вигинів (все залежить від виробника) виріб просто зламається. Так що будьте уважні.
Етапи монтажного процесу
Збірка металевої труби для опалення з нержавіючої сталі виробляється з допомогою латунних фітингів. Знизу на фотографії показано, в якому порядку повинні з’єднуватися частини з’єднувальних елементів.
Пройдемо за номерами:
- Труба.
- Натискна Гайка.
- Кільце стопорне.
- Кільце обжимное.
- Силіконова прокладка.
- Фітінг.
Збірка вузла відбувається за наступною схемою. На трубу надіваються гайка і два кільця, на фітинг прокладка. Потім труба вставляється в фітінг до упору і затискається накидною гайкою. При цьому стопорне кільце чіпляється за гофру і не дає їй вискочити. До речі, саме стопор відповідає за збереження з’єднання при гідравлічному ударі. Силіконова прокладка забезпечує герметичність стику.
Область застосування
Те, що ці моделі використовуються сьогодні у житловому будівництві, не викликає ні в кого сумніву. Але їх невеликий діаметр і довжина створюють певні незручності, тому у великих котелень їх не застосовують. Зате для приватного будинку це відмінне рішення. Особливо, коли справа стосується системи опалення «тепла підлога». Ось де гофровані труби з нержавіючої сталі покажуть всі свої достоїнства. Не забуваємо, що це вироби з дуже високою тепловіддачею.
В системах ГВП ці труби використовуються теж. Хтось встановлює їх на водопровідні мережі, у систему газопостачання, кондиціювання та пожежогасіння. Якщо є гроші, чому ж не скористатися найкращими на сьогоднішній день трубами з величезним терміном експлуатації? Всі вкладення за такий термін відіб’ються з лишком.
Але даний вид труб все частіше з’являється на різних виробництвах. Ними замінюють пластикові аналоги, адже нержавійка відмінно витримує різні агресивні рідини, не змінюючи своїх розмірів (особливо діаметра). Тому в хімічній і харчовій промисловості, на заводах з виробництва лікарських препаратів гофровані труби з нержавіючої сталі сьогодні є дуже затребуваними.
Висновок по темі
Ми постаралися розібратися з новинкою, яка володіє досить широким діапазоном переваг. На жаль, з-за своєї високої вартості основна маса споживачів нею так і не змогла скористатися. Але так тривати довго не може, тому є надія, що виробники знайдуть технології, які знизять собівартість виробу, і ці труби стануть доступні всім охочим.
